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　　塑料顆粒機(jī)結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、水融等技術(shù)去相結(jié)合，使塑料回收造粒過程中的廢氣去得到處理。山東塑料顆粒機(jī)廠家告訴你具體的處理流程是為：通過管道將塑料顆粒機(jī)主機(jī)排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程，從根本上去解決了廢氣和異味。

　　山東塑料顆粒機(jī)廠家新型環(huán)保排煙處理系統(tǒng)主要用于處理廢舊塑料再生過程中產(chǎn)生地廢氣、廢... 查看詳情
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　　進(jìn)料部分原料配方，原料計童，粒料或粉料質(zhì)量，原料加料能力，除濕效果，料斗座冷卻效果、料斗座冷卻水道。

　　擠出部分螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿民徑比、壓縮比、螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿溫度控制，料筒的一個加熱與冷卻，各區(qū)段的溫度、多孔板與模風(fēng)進(jìn)料曰的距離，廢塑料造粒機(jī)主機(jī)電流，溫度控制儀表以及傳感器、機(jī)頭熔體壓力。

　　模具部分模具結(jié)構(gòu)類型、流道尺寸，口模定型段... 查看詳情
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    開啟塑料造粒機(jī)主電源，將各樞溫控調(diào)至“設(shè)定”溫度，啟動加熱按紐。 當(dāng)溫度升至工藝要求溫度后，恒溫5~10分鐘。檢查并再次緊固整個機(jī)組的螺絲。用手盤動皮帶輪（螺桿轉(zhuǎn)動不得少于2~3圈）確認(rèn)正常，裝好皮帶輪防護(hù)罩。

    啟動塑料造粒機(jī)輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。啟動主電機(jī)，確認(rèn)主電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確（正常時為：面對減速... 查看詳情
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　　塑料顆粒機(jī)主機(jī)不滾動或瞬間停機(jī)引起此故障的原因是：主電念頭的電源沒有接通；或者加熱升溫時間中足，或其中一個加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電念頭過載。此故障的處理方法是：檢查主機(jī)電路是不是接通，接通電源；檢查各段的溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各個加熱器是否有損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并且排除。

　　塑料顆粒機(jī)主電念頭滾動，但螺桿不轉(zhuǎn)引起此故障的原因：傳動V... 查看詳情
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　　1）正確設(shè)置機(jī)頭各段的加熱溫度，其具體加熱參數(shù)需要根據(jù)聚合物材料的加工溫度來確定。在初次開機(jī)或停機(jī)時間較長后再次開機(jī)時，加熱溫度需要比正常工藝溫度高10-20℃。通常在塑料造粒機(jī)與機(jī)頭連接處的溫度需要設(shè)置高一些，此外口模處的溫度也需要設(shè)置高一些。溫度設(shè)置好并開始升溫后，需要經(jīng)常檢查溫度控制儀和加熱元件等是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進(jìn)行處理。

　　2）塑料造... 查看詳情
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　　在進(jìn)行廢舊塑料回收的時候，廢塑料造粒機(jī)是必須要用到的，那么您知道塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)中對模具損壞的修復(fù)的具體方法是怎樣的呢？我們就一起來看看吧：

　　1、使用較長時間的成型摸具，其定徑套或模唇由于長期磨損，內(nèi)徑尺寸要變大，這時應(yīng)重新更換新制造的定徑套；模唇磨損嚴(yán)重時，工作平面光潔度被破壞，應(yīng)重新磨光，再鍍鉻層。

　　2、廢塑料造粒機(jī)模具中的... 查看詳情
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　　首先去加油并不是越多越好:一臺設(shè)備在設(shè)計時就嚴(yán)格去規(guī)定了它的加油量,山東塑料顆粒機(jī)廠家提醒操作的人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補(bǔ)的潤滑油.如果加的油多了,反而去起到一定的副作用.

　　其次并不是任何的潤滑油都適合顆粒機(jī)使用:一臺顆粒機(jī)的設(shè)備在設(shè)計時,設(shè)計者去根據(jù)顆粒機(jī)機(jī)理規(guī)定了該顆粒機(jī)設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑的作用.為了... 查看詳情
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　  1、塑料顆粒機(jī)的箱體部分是裝有油表的,開車之前應(yīng)該全部加油一次,中途可以按照各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之.

　　2、蝸輪箱體必須長期存儲機(jī)油,其油面高度為蝸輪全部侵入油中,如經(jīng)常使用,須每隔三月?lián)Q新油一次,臬底部有油塞,可放油用.

　　3、在塑料顆粒機(jī)加油時,不要使油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上.因為油類容易使... 查看詳情
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　　塑料造粒機(jī)擠出條件原因：a.注射壓力太低；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射時間太短；d.注射全壓的時間太短；e.注射速率太慢：f.模腔內(nèi)料流中斷；g.充模速率不等；h.操作條件去造成的注射周期反常。

　　塑料造粒機(jī)溫度原因：a.提高料筒溫度；b.提高噴嘴溫度；c.檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或是遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫；e.檢査模... 查看詳情
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