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     出料速度由很多原因構(gòu)成，首先就是本身配置問題，料筒內(nèi)有雜質(zhì)，螺桿料筒磨損后，產(chǎn)量降低，螺桿料口設(shè)計(jì)問題，溫度，操作等都有著不可脫卸的責(zé)任。
    若機(jī)頭出料不暢或堵塞，可能因?yàn)榧訜崞鞑糠值哪硞€(gè)工段未工作，物料塑化效果差。操作溫度設(shè)定低，塑料分子量分布寬，不穩(wěn)定。也可能因?yàn)椴蝗菀兹刍漠愇锎嬖凇?br />     檢查加熱器，若出現(xiàn)問題一定要予以更換。清理并檢查塑料造粒機(jī)擠壓系統(tǒng)以及機(jī)頭位置。核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)，與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
    若因主電啟動(dòng)電流過高，主要因?yàn)榧訜釙r(shí)間不充分，扭矩大，某部分的加熱器未處于工作狀態(tài)。
    啟動(dòng)塑料造粒機(jī)時(shí)，用手盤車，若未松動(dòng)，繼續(xù)延長加熱時(shí)間，或檢查各段加熱器是否處于正常作業(yè)階段。