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　　塑料顆粒機(jī)的物料顆粒形狀和尺寸大小會(huì)影響進(jìn)料的連貫性。在這里就要提醒大家了，顆粒機(jī)進(jìn)料時(shí)是需要一定的連貫性，具體原因如下：

　　粒料形狀不佳會(huì)去引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量的波動(dòng)以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段是能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起，物料就是有更多的時(shí)間在螺桿中熔融并向前輸送；形狀不佳的粒料會(huì)有更大的自由體積（粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū)），并且進(jìn)料困難，造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機(jī)筒后段溫度，可使物料更快開始熔融，熔體流獲得的壓縮性更大。

　　過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。塑料顆粒機(jī)提醒如果背壓設(shè)定過高，那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。http://www.shfeibiao.com